 |
   Телефон: (83452) 60-83-40
Люк на подвал под ламинат внутри комнатыБольшой люк в подвал своими рукамиЗдравствуйте, уважаемые посетители сайта "В гостях у Самоделкина". В этой публикации я хочу рассказать о том, как я сделал большой люк для входа в подвал.Начну по порядку. В свободное время я занимаюсь реконструкцией старого дома. К нему в торце я пристроил пристройку. Для сооружения фундамента под неё заказал машину песчано-гравийной смеси. И вот, незадача - отзвонился предприниматель, который должен был привезти ПГС и сказал, что у него сломался грузовик-десятитонник. Извинился, и предложил мне на выбор: привезти 20 тонн, подождать, пока поремонтирует десятитонник (ремонт серьёзный. Неделя минимум!) или обратиться к его коллегам (телефоны обещал дать). Мне нужно было больше десяти тонн, но, за один раз мне просто негде было сложить. А так как я не спешил (ещё не начинал копать),то, согласился подождать. Изначально у меня не было мысли копать подвал. Ведь есть отдельно стоящий погреб. Но, когда начал копать траншею для фундамента под пристройку, пройдя "культурный слой", обнаружил залежи чистой песчано-гравийной смеси. Без глины и крупных камней. Именно такой, которую я собрался покупать! Я позвонил предпринимателю и отказался от заказа. И вот, родилась мысль выкопать подвал под кухней - и полезное дело, и стройматериалами себя обеспечу на всю стройку! ))). Но вот беда - копать котлован впритык к торцу тяжеленного кирпичного дома, у которого высота стен больше четырёх метров, а толщина - почти метр, как-то стрёмно! Малейшая подвижка грунта (тем более, там ПГС) и эта махина просто разрушится! Фундамент у него глубокий (2 метра) и сделан из тёсанного булыжника. Но раствор - известковый. И в земле за сто с лишним лет - просто размяк. Но в голове свербело!)))) И я победил эту задачу. Я решил выкопать траншею под ленточный фундамент по периметру пристройки на глубину два метра и толщиной 0,4 м. Залить его, хорошенько проармировав, потом, когда устоится, залить сверху крепкое перекрытие. Теперь, через люк, можно доставать ПГС по мере необходимости! И всегда есть в наличии, и места не занимает, и подвал одновременно копается! ))) В теории, конечно, всё гладко, но, реально это сделать было очень трудно. Мало того, что копать сорокасантиметровую траншею, глубиной больше своего роста - уже очень трудно. (Наращивал двухметровые черенки на совковые лопаты. Хорошо, хоть грунт мягкий! "Шуфлей" копается легко.) Но основная беда - обвалы!!! В первый день я выкопал целую стену - четыре с половиной метра длиной. А на следующий день, придя утром, увидел, что это всё обвалилось!!! С тех пор копал по несколько погонных метров и сразу заливал (благо, гравий на это шёл тот-же, который достал!!! Т.е., достал, размешал с цементом - и обратно!)))) Но, мало помалу, всё залил. На следующий год залил плиту перекрытия. ( На неё, правда, использовал покупной мытый песок высшей категории. Мало ли... Конструкция-то ответственная!). И вот, когда уже стояли стены и была накрыта крыша пристройки, мне опять понадобилась ПГС - сорвав старые полы, я заливал черновые стяжки под всем домом. Сначала я выкопал лестницу! (Их, оказывается, таки можно копать!)))). В своё время, в перекрытии я оставил проём, вмуровав в него рамку, которую сварил из швеллера. И теперь, через этот проём я выбирал ПГС, одновременно делая лестницу. Чтобы не обваливалась, я наделал деревянных щитов по размеру проступи и подкладывал их. В конце дня, подняв эти щиты вертикально и закрепив штырями, заливал откопанные ступени, используя шит, как вертикальную опалубку, а горизонталь просто ровняя мастерком по металлическому уголку, вложенному в угол будущей ступеньки. (Благо, были излишки бетона в бетономешалке.))) Через несколько дней, обрезав штыри, снимал щиты и копал лестницу дальше, добывая стройматериал.))) Так получилась вот такая лестница:   С верхней ступенькой немного "не попал".... Что и не удивительно - когда начинал копать лестницу, ещё не был точно известен уровень пола.  Но...Нет худа без добра.))) Или, точнее, "не было бы счастья, да несчастье помогло!")))). В процессе стройки оказалось, что люк хорошо было бы сместить немного, а в этом помещении ещё и будут "тёплые полы". Вот и хорошо - "пирог" тёплого пола имеет высоту 15 см. Сместив люк, я получу ступеньку такой высоты. А потом сниму лишних пять сантиметров с высоты предпоследней, и они добавятся к низкой новой.)))) Но это потом. А пока - нужен люк! В своё время я, в другом доме, сделал люк в подвал с кухни, размером 70 на 70 см. И потом понял во всей полноте, на сколько это не удобно!!! Спускаться и подниматься через него можно только по приставной лестнице! (Меня сейчас, в неполные пятьдесят, это напрягает! А что будет, когда мне будет семьдесят?! )))). Кроме того, подняться - полбеды. Но при этом нужно что-то туда поднимать, или опускать!!! А, если это "что-то" - мешок с овощами, или картофелем?!!! Ведь, даже, неся в руке корзину, уже нужно извиваться, проявляя чудеса эквилибристики!))) А мешок - только с помощником! (Правда, я вышел из положения, сделав верёвку с привязанными через полметра перемычками и большой сетчатой "корзиной" на конце. При помощи её и достаю/опускаю мешки один. Но это - тоже не очень удобно!) На этот раз я уже решил сделать нормальный вход с нормальной лестницей. Когда заливал перекрытие, из старых швеллеров, бывших когда-то "чалкой" от крана, сварил рамку, размером 700 на 1500 мм и заложил её в перекрытие. (Видна на фото выше). Длину определял экспериментально!))) Спускался по лестнице (она, ведь, уже была) и смотрел, в каком месте моя макушка не будет задевать перекрытие))) И округлил до большего значения.))) ...Вот таких размеров и будет мой люк! Но большие размеры породили и некоторые дополнительные трудности. Ведь он должен обладать достаточной жёсткостью! Соответственно, с такими размерами, необходимы и достаточно мощные несущие конструкции. А это - значительное увеличение веса! Соответственно, чтобы легко поднимать такой люк, нужно будет снабдить его газовыми пружинами (часто их, ошибочно, называют амортизаторами), на подобии капота, или крышки багажника автомобиля. А это, в свою очередь, скорей всего, потребует установки замка! (Ведь, пневмопружины я не смогу изготовить сам. Придётся подбирать автомобильные. И маловероятно, что удастся подобрать их усилие так, что они ровно-ровно компенсируют вес люка. Скорей всего, они будут стремиться его открыть.) Но, на данном этапе я не могу сделать люк окончательно - он нужен сейчас, потому что необходимо заливать пол, а конечное покрытие будет не скоро! И я ещё не определился с его видом! (Ламинат? Керамическая плитка? Виниловый ламинат? Виниловая плитка?) А ведь, каждый вид имеет не только разный вес! Он ещё и требует разных материалов, из которых будет изготовлена черновая плита люка.... Значит, пока мне необходимо сделать универсальную конструкцию, на которую потом можно будет положить любое из вышеперечисленных покрытий. Вот из чего я её сделал: Начал я с изготовления рамы. Так как сам люк, как я уже говорил, должен обладать достаточной несущестью, я решил, что сделаю его толщиной 100 мм. Соответственно, рама должна быть толще, чтобы можно было приварить упорную четверть. Поэтому, раму я решил сделать из профильной трубы 120х120х4 мм. Такая её высота позволит решить и другие моменты. Во-первых, "пирог" тёплого пола будет иметь толщину 150 мм, соответственно, рама поместится "заподлицо", если её разместить на прокладке из пенополистирола, толщиной 30 мм. (Термоизоляция будет достаточной). Во-вторых, в раме должны поместиться скрытые петли. А они, при столь тяжёлой и толстой крышке, тоже будут достаточно массивны. Раму конструктивно лучше делать из швеллера, но стандартный швеллер №12 имеет уж больно толстые стенки. Он очень тяжёл, и с ним трудно будет работать. Поэтому я решил изготовить швеллеры самостоятельно, распилив трубу вдоль. Сначала я отрезал две заготовки, длиной 1500 и 820 (700+60+60) мм:  Потом, используя "среднюю" болгарку (180 мм), распустил их вдоль:  Теперь, из полученных заготовок, прямо на месте, так сказать, "по факту", можно сварить раму: При этом очень помогли мои самодельные магнитные угольники)))) Займёмся крышкой. Как я уже говорил, я решил сделать её толщиной 100 мм. Так как она потом будет утепляться полистиролом, сделать её лучше тоже из швеллеров, сделанных из профильной трубы. Но, на этот раз, я решил не использовать сразу готовый типоразмер (100 мм), а сварить два швеллера по 50 мм. Это немного уменьшит вес ( полки швеллеров получатся вдвое короче. Правда, их будет и вдвое больше, но, ведь, стенка у этой трубы тоньше!) и увеличит несущесть (при одинаковой высоте, получаем дополнительное ребро жёсткости в середине конструкции). Поэтому, я решил сделать две рамки и сварить их, положив одну на другую. При этом, в нижней рамке я решил сделать одну длинную сторону (со стороны крепления петель) из цельной трубы, не разрезая её вдоль. Ведь, увеличение веса с этой стороны не имеет такого значения (короткое плечо рычага), а вот жёсткость конструкции в этом месте нужна большая.        Вторую рамку решил не делать "отдельным элементом", а сразу приварить вторые швеллеры к первой, используя основную раму как шаблон для выравнивания углов, и обеспечив зазоры по 5 мм. При этом, разрезая трубу на швеллеры, я сделал полки разной ширины. Более широкая будет сверху, а узкая приварится к основанию рамы:    Теперь займёмся петлями. То, что они должны быть скрытыми - это изначально понятно. Но конструкция будет очень тяжёлой! (Ведь, в качестве финишного покрытия, возможно, будет и керамическая плитка!!!). Соответственно, сила трения в петлях будет тоже не маленькая. Чтобы её минимализировать, я решил установить подшипники. Не мудрствуя лукаво, решил повторить конструкцию, ранее придуманную мною для каретки самодельного отрезного станка . А именно, в качестве корпуса для подшипников использовать водопроводную трубу ДУ 32 (Не путать ДУ ("диаметр условный" или "условный проход") с внутренним диаметром ! Вн. диаметр у такой трубы - 35,9 мм. Но, учитывая, что стенки не ровные и есть сварной шов, 202-й подшипник (Д=35 мм) в неё заходит довольно туго). В качестве упора для наружных обойм использовать вставленный внутрь отрезок трубы ДУ25, а в качестве оси - строительную шпильку М14.       Чтобы жёстко закрепить "двадцатьпятки" внутри "тридцатьдвоек", я собрал обе петли на шпильке, после чего сделал болгаркой посредине каждой петли пропилы и проварил их сваркой: Теперь необходимо сделать кронштейны, на которых дверь будет "выезжать". Чем больше они будут, тем выше сможет подняться боковой торец двери при открывании на 90 градусов. Сделать я решил их из той-же профильной трубы 120х120 мм. Толщина стенки у неё 4 мм, а длина петли - 200 мм. Так что, жёсткости у кронштейнов хватит.      Я разогнул кронштейны при помощи кувалды, увеличив горизонтальный вынос на 50 мм для того, чтобы кронштейн можно было приварить "плашмя" к внутренней плоскости нижней рамки двери (напомню, она у меня из цельной профтрубы). Ведь, если приварить его, приложив перпендикулярно к нижней плоскости, нужной жёсткости не получим! Теперь займёмся креплением петель к несущей раме. В отличии от крепления к двери, где они будут приварены, здесь необходимо сделать разборную конструкцию (ведь, дверь ещё нужно будет снимать для окончательной доработки). К тому-же, хотелось бы получить такую ценную опцию, как возможность регулировки зазоров! Учитывая, что, изготавливая несущую раму, я разрезал трубу вдоль, петли внутри её уже не могут поместиться! Но так и было запланировано! И изначально задумал сделать отдельно вторые части "коробок для скрытых петель", а потом приварить их на место. Отрезал кусок трубы, длиной 400 мм и опять распустил его вдоль:    И ещё один коротенький - его распилил на четыре уголка, из которых сделаю кронштейны:    Вот такие, с продольной прорезью, в которую потом вставится шпилька-ось и зажмётся гайками:   Кронштейны вложил в короба и приварил, собрав на них петли:  В раме разметил и прорезал "окна" под петли:  Приложил с обратной стороны и приварил короба:    Сначала "прихватками", потом, проверив, что всё помещается и ничего не перекошено, сплошными швами:   Теперь можно приваривать несущие кронштейны петель к самой двери. Но, сначала, её нужно доделать! (У нас-же, пока, только рамка!).  И, конечно-же, опять распилил их вдоль! ))) Как-же без этого))).  Сварив их попарно, я, сделав соответствующие надрезы, разместил их внутри рамки и приварил к ней.   Получившиеся поперечины имеют высоту 80 мм, а рамка двери - 100 мм. Сделано это специально! Ведь, люк должен быть размещён заподлицо с полом! Соответственно, 20 мм я оставил для того, чтобы разместить там позже черновую плиту! Её вид будет зависеть от выбора конечного покрытия - если, к примеру, это будет ламинат, или паркет - можно будет положить туда слой двадцатимиллиметровой влагостойкой ламинированной фанеры высокой плотности (из которой задние двери у фур сделаны). Если-же я решу положить керамическую плитку, или плитку из винила - то тогда там будет 10 мм. плиты ОСП-3 и 10 мм ГВЛ (гипсоволоконный лист). Именно для того, чтобы будущая черновая плита была утоплена заподлицо, мне и нужны эти два сантиметра. И, именно поэтому я разместил крайние поперечины близко к торцу рамки:  Теперь нужно разместить дверь в раме. Я перевернул раму, и вложил в неё дверь - так с нужной (в будущем - верхней) стороны они выровнялись в одну плоскость. Теперь можно приварить упорную четверть, которую я решил сделать из профильной трубы 20х20:   Ещё один момент. Дверь в будущем будет заполнена термоизоляцией (скорей всего, это будет экструзионный пенополистирол). Нижнее закрытие я решил сделать из фанеры, обёрнутой фольгированным вспененным полиэтиленом. Но пока, ведь, его нет! Поэтому, чтобы "оставить для него место", я прихватками приварил к двери кусок полосы 4х25 через маленькие проставки из той-же полосы. Так дверь "стала толще" на 8 мм. В будущем не составит труда срезать эту вставку и установить нижнюю панель.   Теперь можно и петли приваривать. Но, сперва их нужно установить в раму. Опять переворачиваем раму, примеряем петли и вырезаем напротив них упорную четверть, чтобы не мешала полному ходу силовых кронштейнов. (Изначально она специально не приваривалась в этих местах)   Теперь опять вкладываем дверь, выставляем её ровно, используя проставки, и привариваем силовые кронштейны петель к двери. (Напомню, я специально использовал в этом месте не разрезанную надвое трубу)  Ну вот, собственно, почти и готово! Осталось зачистить сварочные швы:  Покрываю всю конструкцию грунтовкой ("корабельный сурик"):   Как уже говорил, когда будет пол, я доработаю люк. Но это будет не скоро. А пока, чтобы по нему можно было ходить, я решил сделать на нём настил из старой половой доски, из которой до этого была сделана временная крышка, закрывавшая проём в перекрытии:  Вырезал из старого поддона две поперечины:  Плотно вложил их в торцы двери (там как раз оставлено именно два сантиметра! Зашло очень плотно, так как реально там на 2 миллиметра меньше - толщина стенки) И первыми попавшимися шурупами прикрутил к ним сверху половую доску: Крышка открывается на 90 градусов (так и было задумано). Пока нет газовых упоров, чтобы она не упала и никого не убила, закрепил на временном стелаже для инструментов, который находится рядом с люком, шнурок с крюком на конце, сделанном из гвоздя!   Доски тоже покрасил тем-же суриком:  Вот и готово. Уже можно делать пол. Положив первый слой пенопласта (30 мм), расположил на нём люк. Так он будет изолирован от несущего перекрытия. Дальше, уже положил второй слой (50 мм) с заходом внутрь швелеров рамы. А остальные 70 мм компенсировала стяжка "тёплого пола". Перед тем, как её залить, забил в торцы коробов петель заглушки из экструзионного пенопласта: Ну вот и всё! Пока как-то так!)))) Продолжение (газовые упоры, скрытый замок, отделка, конечное покрытие) будет, надеюсь, в следующем году.  Доставка новых самоделок на почту Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи! *Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.usamodelkina.ru крышка для подвалов на амортизаторах, чертежи своими руками, как сделать дверь под плитку Подвал служит не только для хранения продуктов питания, но и выступает в роли подсобного помещения, в котором хранятся определенные вещи. Подавляющее большинство современных подвальных помещений планируется таким образом, чтобы вход в него был либо незаметен, либо декоративно украшен в соответствии со стилистическим оформлением дверцы.   ОсобенностиНа сегодняшний день существует множество вариантов готовых конструкций люков для погреба различных видов. Установка может осуществляться самостоятельно в зависимости от сложности выбранной конструкции и навыков покупателя. Дверцы люка подразделяются на три типа и классифицируются по способу открывания.
Отделка люков также имеет ряд особенностей, подходящих под ламинат, напольную плитку или линолеум. Если полы дома сделаны из натуральных деревянных материалов без дополнительных покрытий, то выбор отделочного материала крышки люка очевиден. В случае наличия какого-либо сложного отделочного материала, то лучше сделать выбор в пользу алюминиевых и стальных конструкций. Их внешний вид похож на неглубокую прямоугольную емкость. По окончании монтажных работ ее рама наполняется бетонным раствором, а полностью высохшая поверхность облицовывается под необходимый вариант отделки напольного покрытия. Своими руками произвести изготовление и заняться утеплением погреба с лестницей в частном доме совсем несложно, если следовать рекомендациям специалистов. Не забудьте правильно подобрать завесы на устройство, механизм для поднятия, лаз с легким подъемом, многорычажные элементы.
  Чертежи и конструкцииПри составлении чертежа необходимо учесть несколько факторов.
  Принципы конструкций дополнительных функцииПлавный ход предназначен для облегчения эксплуатации люка. Его крышка оснащается амортизаторами, что обеспечивает плавное закрытие для исключения получения травм. При монтаже такого механизма крышка должна быть открыта. Существует несколько способов оснащения крышки плавным ходом.
Как правило, такие люки оснащаются складными, потайными или съемными ручками. Преимущества таких вариантов – это воспрепятствование проникновения детей в подвал. В случае самостоятельного изготовления лучше использовать простые недорогие варианты, для которых не предусмотрено использование изделий из металла.   Электроприводные конструкции. Электропривод устанавливается несколькими способами. Для монтажа самого простого варианта понадобятся:
Для полноценной работы механизма крышка люка должна открываться менее чем на 90 градусов. В движение его приводит система вращения, открывая или закрывая крышку с помощью стержня. Управление осуществляется дистанционным пультом. Выдвижная система более сложная, но позволяет сделать крышку люка практически незаметной. Ее монтаж потребует:
Люк под напольную плитку требует разработки чертежа, в котором отображены параметры:
  Монтаж такого люка требует ровного основания, поэтому перед его установкой заливается выравнивающая стяжка. Для этого следует выполнить несколько операций:
  Для оформления торцов необходимо соблюдать следующий порядок действий:
  Порядок установки и облицовки крышки люкаЛюк устанавливается на петли с использованием любого из вышеперечисленных механизмов. Затем начинается отделка зафиксированной крышки. Для этого можно использовать напольную плитку либо иной отделочный материал. Главное требование, чтобы его внешний вид гармонировал с остальным дизайном помещения.
Как сделать?Для достижения визуального эффекта отсутствия люка для погреба его покрытие должно полностью соответствовать покрытию всего пола. То есть если это дерево, то и крышка люка должна быть из такого же дерева. Или если это паркет, то и люк, соответственно, должен выглядеть так же. Стандартный люк для погреба. Крышка люка делается с небольшим уменьшением размера, так чтобы полностью ложилась в проем подвального хода. Образовавшиеся зазоры не должны превышать 5 мм.В первую очередь к деревянному настилу прибиваются четыре опоры из бруса, которые и будут служить опорой для крышки. Заготовки из половой доски делаются по 80 см. Затем из фанеры вырезается квадрат 79 на 79 см. Зазор в 1 см откладывается между люком и полом, это позволяет предотвратить деформацию от воздействия влаги и перепадов температуры.
  По высоте люк должен соответствовать черновому и чистовому покрытию и состоять из трех слоев:
Прибивание верхнего слоя лучше осуществлять параллельно половой доске. Такая конструкция имеет маленький вес, поэтому для нее подойдет крепление на обычные петли со стороны подвала с газовым доводчиком. Короб из пластика имеет свои преимущества, но более высок в цене.
Конструкция из металла должна быть крепкой по сравнению с деревянной. Крышку же для нее сделать самостоятельно проблематично. Для ее изготовления из стального листа толщиной не менее 3 мм вырезается основа. По периметру основы с внутренней стороны с помощью сварочного аппарата провариваются уголки, на которые крепятся ребра жесткости. Между ними располагается утеплитель. Вся общая площадь крышки разделяется на 4 равные части. При проведении работ с металлом необходимо зачищать все швы. Ширина утеплителя должна полностью соответствовать ширине уголка. Сверху слой утеплителя фиксируется листом стали или жести при помощи саморезов. Для изготовления входной рамы уголок нарезается фрагментами по размерам отверстия люка. Далее уголки свариваются друг с другом и фиксируются к бетону анкерами, одна из сторон рамки будет играть роль опор для люка. На ее выступ крепится уплотнитель для сохранения тепла и защиты его от излишнего трения. Присоединение самой крышки к входной раме осуществляется армированными петлями с газовым доводчиком. Напольная плитка идеально подходит для отделки кухни.   Советы по технологии изготовления крышкиНа начальной стадии разработки чертежа расположения люка учитываются следующие факторы:
 При самостоятельном изготовлении заготовок для металлического люка следует учитывать:
 О том, как сделать люк для погреба своими руками, вы узнаете в следующем видео. stroy-podskazka.ru Люк для погреба своими рукамиПрактически каждый хозяин собственного дома обустраивает в своем жилище погреб — место, где можно хранить консервацию, продукты с огорода, сезонные вещи. В правильно обустроенном погребе за счет близости к земле всегда сохраняется низкая температура и определенная влажность. Вход в погреб, расположенный на полу, часто ведет из кухни или коридора дома.  Люк для погреба своими руками Нужно знать, как правильно сделать входной люк в «закрома», чтобы избежать потери тепла и не нарушить интерьер пола помещения. Также важно продумать систему стопоров или амортизаторов, которые предотвратят самопроизвольное закрытие люка в тот момент, когда человек спустился в погреб.  Хороший люк не захлопнется у вас над головой благодаря амортизаторам Содержание пошаговой инструкции: Важные моментыЕсли строительство дома в разгаре и расположение люка в подвал или погреб еще на стадии разработки, стоит учесть следующие нюансы.
Люк для погреба из дерева Люк для погреба из дерева
Для изготовления люка из дерева требуются следующие инструменты.
Также требуется подготовить нужные материалы.
 Как сделать люк в погреб Если лаз в погреб имеет размеры 80 на 80 см, то крышку следует сделать немного меньше, чтобы она свободно прилегала к полу. Зазоры между полом и крышкой люка должны быть не более 4-5 мм.
Высота люка должна совпадать с размерами чистового и чернового покрытия. Для этого люк делается многослойным. Первый слой — фанера, на которую набиваются рейки в виде обрешетки. Между этих реек размещается утеплитель (второй слой), предотвращающий возникновение сквозняков. Наверх на рейки крепится доска (финишный слой).  Люк в полу Желательно подбирать материал, который совпадает шириной и толщиной с доской, уложенной на полу. Также рекомендуется прибивать верхние доски люка параллельно половой доске, чтобы крышка не слишком выделялась на полу.  Механизм открывания крышки напольного люка Конструкция такого утепленного деревянного люка не слишком тяжелая, можно оборудовать ее обычными петлями, прикрепленными со стороны подвала. Но специалисты рекомендуют оснащать люк газовыми доводчиками, упрощающими поднятие конструкции.  Ручка для люка На лицевую поверхность люка прикрепляется специальная ручка, которая укладывается на пол и не выступает. Видео — Люк в погреб из дерева на доводчикахМеталлический люк в погреб Металлический люк в погреб Металлические конструкции более надежные и крепкие, чем деревянные люки. Но и сделать такую крышку намного сложнее. Для изготовления люка из металла понадобятся следующие инструменты.
Также следует запастись материалом.
Для изготовления крышки требуется вырезать из стали нужный по размеру лист, например, 80 на 80 см. Специалисты рекомендуют использовать материал не менее 3 мм в толщину. На сталь по периметру с внутренней стороны наваривается уголок. Также рекомендуется из этого же уголка наварить ребра жесткости, между которыми разместить утеплитель. Получается, что площадь крышки люка разделяется на 4 сектора. Все сварочные работы желательно проводить аккуратно, швы желательно зачищать. Утеплитель не должен быть шире, чем уголок. Поверх утепляющего материала внахлест накладывается тонкая листовая сталь или жесть, загибается с помощью ударов киянкой и закрепляется к уголкам саморезами. Люк готов.  Люк в погреб Следующий этап — монтаж рамки входа в погреб. Для этого стальной уголок режется на фрагменты, соответствующие размеру люкового отверстия. Уголки свариваются между собой и прикрепляются к бетону с помощью анкеров. Одна из сторон рамки является опорой для металлического люка. На выступающий край рамки крепится уплотнитель, который уменьшит тепловые потери и защитит люк от трения и ударов о края рамки.  Люк Крышка присоединяется к металлической рамке с помощью специальных армированных петель, выдерживающих вес конструкции. Чтобы люк легко открывался, рекомендуется оснастить его газовыми доводчиками. Все металлические стальные части конструкции люка рекомендуется обработать олифой, во избежание коррозии.
Если люк монтируется в процессе строительства дома, то скрыть вход в подполье можно при финишной отделке пола. Видео — Металлический люк пол ламинатЛюк в погреб под плитку Люк в погреб Плитка — идеальный материал для кухни. Многие хозяйки предпочитают именно этот вид отделки пола, тем более, что оформить люк в подвал в едином стиле с напольным покрытием не слишком сложно. Для этого требуются следующие материалы:
Инструменты нужны такие же, как при изготовлении обычного металлического люка.  Люк в погреб под плитку  Люк в погреб под плитку В отличие от обычного металлического люка, крышка под плитку изготавливается несколько иначе. Из листовой стали вырезается заготовка соответствующая размеру люка. Это будет дно. По периметру заготовки наваривается уголок, образующий борта. Внутри бортов наваривается арматура, образующая ячейки. Рамка для входа в погреб сваривается из стальных уголков и утапливается в бетон на ширину крышки. Соединяется конструкция с помощью усиленных петель. Для безопасности можно оснастить крышку газовым амортизатором.
После того, как конструкция готова, можно приступать к ее декорированию. Замешивается раствор, на который будет укладываться плитка. Раствор заливается в крышку люка, скрывая армирующую сетку. Наверх укладывается плитка. Важно уложить материал на люке так, чтобы он совпадал швами с плиткой, уложенной на полу.  Ревизионные люки под плитку невидимки Видео — Люк для погреба своими руками (металл)svoimi-rykami.ru Как сделать люк в погреб своими рукамиЛюк в погреб делают своими руками. Он выполняет не только декоративную, но и защитную функцию. Смастерить его можно из подручных материалов. Особенности устройства люкаПодвал в частном доме используют не только как хранилище для овощей. Если он утеплен, это предотвращает проникновение холодного воздуха на первый этаж. Проход в подвальное помещение оборудуют люком. Можно сэкономить, сделать крышку на погреб своими руками. Еще перед началом строительных работ составляют чертеж, подробно указывают размеры конструкции, требуемое количество материалов. Имеет значение то, в каком месте будет установлен люк для погреба. Если он будет на проходе, лучше сделать его скрытым, чтобы по нему можно было беспрепятственно ходить. Еще до начала строительства выбирают оптимальный размер проема, чаще всего его делают 75х75 см. Крышка должна быть прочной, но не тяжелой, чтобы ее могли поднимать не только мужчины, но и женщины. Если люк сделан правильно, он вписывается в интерьер, гармонирует с окружающей обстановкой. Чтобы зимой в дом не проникал холодный воздух, крышку утепляют. Для этого используют теплоизоляционные материалы. Чем герметичнее закрывается дверь, тем теплее будет на первом этаже.
Из каких материалов делают люк в подвалСделать крышку на погреб можно из разных материалов. Можно использовать те, которые уже есть в домашнем хозяйстве, тогда не придется тратить средства на их приобретение. Выбор зависит от того, какой материал использовался при отделке внутренних помещений и пола. Например, можно сделать дверцу под ламинат. Так легко соорудить скрытую дверь, которая будет малозаметна в помещении. Люк в подвал из дереваДерево является самым распространенным материалом, который используется при сооружении крышек для подвала. Оно легкое, экологичное. Если в доме решено сделать стандартный лаз, размеры которого составляет 80х80 см, крышку делают немного меньше его. В этом случае она будет плотно прилегать к полу. Зазор между крышкой и полом должен быть не более 5 мм. Этого достаточно, чтобы воздух свободно циркулировал, но такая щель не станет проводником холода из подвала на первый этаж. При изготовлении дверцы может быть использована следующая пошаговая инструкция:
Металлический люкКрышка из металла будет более долговечной, она надежнее деревянной. Ее делают следующим образом:
Люк может получиться тяжелым, поэтому его стоит оборудовать подъемным механизмом. Люк под плиткуДля того чтобы сделать люк в подвал своими руками, используют разные материалы, например, плитку. Процесс строительства начинается с нанесения разметки. Этот вариант устройства люка отличается тем, что на плитку он не укладывается, а создается вместе с ней. Сначала изготавливают каркас из металла, его фиксируют ниже поверхности пола. После этого укладывают материал. Замок делают скрытым, поэтому никаких выступающих элементов не должно быть. Перед работой выполняют расчеты. Сначала делают основу из металла, на нее укладывают плитку. Рисунок плитки на крышке и полу должен совпадать. Герметизация люка в подвалГерметизация требуется для того, чтобы помещение было защищено от холода, проникающего на первый этаж дома из подвала. Также благодаря герметизации в комнаты не попадут запахи и влага. Проще всего использовать для отделки крышки полипропилен. Он подходит даже для утепления уличной двери в подвал. Материал прослужит 20 лет, установить его можно своими руками.
ЭлектроприводЭлектропривод делает открывание и закрывание подвальных дверей более легким. Есть разные варианты его установки, но во всех случаях сначала делают разметку. Электропривод фиксируют на крышке. Следует смотреть, чтобы стержни были установлены в правильном положении. Создание выдвижного механизмаЕсли в доме планируется соорудить вход в погреб, можно дверцу оборудовать выдвижным механизмом. Для его фиксации под полом должно быть небольшое пространство. Для сооружения такой крышки делают следующее:
Виды петель для крышки люкаВ строительстве можно использовать петли для крышки следующих видов:
При выборе петель обращают внимание на вес люка. Важны требования, которые владелец дома предъявляет к внешнему виду дверцы, механизму ее открывания и закрывания.
Пошаговая инструкция, как сделать люк в подвал своими рукамиПеред тем как начинать работу, определяют место, где будет расположена дверца. Лучше всего лаз в подвал делать еще на этапе разработки плана строительства дома. Если ход в подпол будет небольшим, для сооружения люка достаточно купить доски толщиной 4 см. Их обшивают фанерой и окрашивают. Но в случаях, когда на крышку будет действовать нагрузка, рамы делают из цельного бруса. Под нагрузкой следует понимать установленную на люк мебель, станки, либо другое оборудование.
Еще до того, как собирать люк, деревянные части покрывают олифой. Ее можно заменить любым антисептиком, либо приобрести гидрофобную пропитку. Когда все части конструкции просохнут, приступают к сборке. К черновому полу прибивают раму. После этого собирают заготовку, для ее изготовления используют фанеру и доски. Петли навешивают со стороны подвала. При желании их можно заменить амортизаторами. Обязательно вырезают потайную ручку. Крышку прикручивают, угол должен быть 90°. После этого проверяют, как работает механизм. Такую крышку можно сделать для погреба в гараже. Если же принято решение сделать теплый люк, используют влагостойкую фанеру. Из нее делают первый слой, также этим материалом покрывают дверцу снаружи. Во внутреннее пространство помещают утеплитель, обязательно оставляя зазор между стенками и утеплителем шириной 10 мм.
Это лучший вариант для обустройства земляного погреба. Благодаря установке конструкции потолок погреба надежно защищен от обвала. Хранилище выкапывают глубоким, без творила не обойтись. В длину творило делают не менее 1,5 м. Его сваривают из 4 листов металла, ширина каждого 80 см. На одной стороне обязательно делают скобы, их приваривают. Они выполняют роль ступенек, по которым осуществляется спуск в погреб. Если все сделано правильно, получается тумба из металла, внутри которой сделаны ступени. Если есть необходимость, делают утепление крышки погреба. В этом случае овощи и консервация будут надежно защищены от мороза. Люк, ручки для крышки погреба, а также петли фиксируют в последнюю очередь. Творило окрашивают изнутри и снаружи, и только потом его устанавливают в погреб. Читайте также:uborka-v-dome.ru Люк в подвал погреб под плитку ламинат 70х70см
р-н Кировский Напольный люк в подвал под плитку, ламинат, линолеум напрямую от производителя заводской сборки! У нас стандартные размеры всегда в наличии, а также изготавливаем под заказ за 2-3 дня! Размер: 70х70см - посадочное место
Если Вам нужна дополнительная информация, звоните по указанному номеру, проконсультируем и подскажем подходящий вариант! Произошла ошибка Для продолжения работы включите поддержку cookies www.avito.ru |
