![]()
![]() |
![]() Телефон: (83452) 60-83-40
Гост на ламинатГОСТ 27680-88 (СТ СЭВ 5880-87) Плиты древесностружечные и древесноволокнистые. Методы контроля размеров и формы (с Изменением N 1), ГОСТ от 07 апреля 1988 года №27680-88
Группа К29
Срок действия с 01.01.89 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР Ю.А.Сергачев, канд. техн. наук, О.Е.Поташев, канд. техн. наук (руководитель темы), И.В.Пинтус 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.04.88 N 1005 3. Срок первой проверки 1992 г. 4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5880-87 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
2. АППАРАТУРА2.1. Инструмент измерительный металлический (рулетка) с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502-98. 2.2. Приборы для измерения толщины плит - толщиномер индикаторный по ГОСТ 11358-89 и микрометр с ценой деления не более 0,05 мм по ГОСТ 6507-90. 2.3. Приборы для контроля прямолинейности: линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427-75 длиной не менее длины контролируемых плит, проволока по ГОСТ 792-67 или ГОСТ 1049-74, или штангенциркуль типа ШЦ по ГОСТ 166-89. 2.4. Приборы для контроля перпендикулярности кромок: угольник поверочный 90° типа УШ второго класса точности длиной 1000 мм по ГОСТ 3749-77, линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427-75, рулетка металлическая с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502-98 или штангенциркуль типа ШЦ по ГОСТ 166-89. 2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1). 2.5, 2.6. (Исключены, Изм. N 1). 3. ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ3.1. Длину и ширину плиты измеряют параллельно кромкам на расстоянии 100 мм от них рулеткой с погрешностью не более 1 мм. 3.2. Толщину контролируемых плит измеряют в восьми точках, указанных на чертеже. Погрешность измерения толщины должна быть не более 0,1 мм. Схема расположения точек измерений толщины плит3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1). 3.3, 3.3.1, 3.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1). 3.4. Прямолинейность кромок контролируют при помощи измерительной линейки, приложенной к выбранной кромке, или натяжением проволоки по углам выбранной кромки плиты. Штангенциркулем измеряют наибольшее отклонение между линейкой (проволокой) и кромкой плиты и округляют результат с точностью до 0,5 мм. 3.5. Перпендикулярность кромок контролируют при помощи поверочного угольника, приложенного к одной из сторон плиты, прямоугольность которой должна быть измерена. На расстоянии (1000±1) мм от угла плиты штангенциркулем измеряют расстояние между краем плиты и другой стороной угольника. Измерения проводят на всех четырех углах плиты. Допускается перпендикулярность кромок контролировать определением разности длин диагоналей пласти плиты, которая не должна быть более 0,2% длины плиты. 3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. N 1). 4. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ4.1. За толщину контролируемой плиты принимают среднеарифметическое значение результатов измерений в восьми точках, округленное до 0,1 мм. 4.2. Результаты всех измерений включают в протокол, составленный в соответствии с требованиями ГОСТ 10633-78. 4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1). docs.cntd.ru ГОСТ 7251-2016 Линолеум поливинилхлоридный на тканой и нетканой подоснове. Технические условия (Переиздание), ГОСТ от 10 ноября 2016 года №7251-2016
Дата введения 2017-04-01 Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский институт московского строительства "НИИМосстрой" (ОАО "НИИМосстрой") 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство" 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 августа 2016 г. N 90-П)
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 ноября 2016 г. N 1658-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 7251-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2017 г. 5 ВЗАМЕН 7251-77 1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
3.1 линолеум: Плотный полимерный рулонный материал, предназначенный для покрытия полов. 3.2 рулон: Форма упаковки и хранения в виде цилиндра. 3.3 полотно линолеума: Материал готовый к маркировке и упаковке. 3.4 составной рулон: Два полотна линолеума, намотанные последовательно. 3.5 слой: Элемент структуры линолеума. 3.6 основа: Базовый слой линолеума. 3.7 подоснова: Материал, укладываемый под основу. 3.8 лицевая поверхность: Верхняя декоративная рабочая сторона полотна линолеума. 3.9 защитный слой: Верхний тонкий из ПВХ слой линолеума. 4 Типы, основные параметры и размеры4.1 В зависимости от вида лицевой поверхности линолеум подразделяют на три типа: 4.2 Номинальные размеры линолеума в рулоне и предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать указанным в таблице 1. Размеры в миллиметрах
4.3 В партии не допускается более 10% составных рулонов. 4.4 Условное обозначение линолеума должно состоять из слов "Линолеум ПВХ", обозначения типа, общей толщины, разделенных дефисом, и обозначения настоящего стандарта. Линолеум ПВХ-А-1,6 ГОСТ 7251-2016 5 Технические требования5.1 Линолеум изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем. 5.2 Показатели физико-механических свойств линолеума должны соответствовать указанным в таблице 2.
5.3 Кромки линолеума должны быть прямолинейными, параллельными друг другу и не иметь заусенцев. Отклонение от параллельности кромок не должно превышать ±3 мм на 1 м. По согласованию с потребителем допускается изготовление линолеума с необрезанными кромками. 5.4 Линолеум изготовляют одно- и многоцветным с гладкой или тисненой лицевой поверхностью. 5.5 Одноцветный линолеум должен иметь равномерную окраску по всей площади и толщине лицевого слоя. 5.6 На лицевой поверхности линолеума не допускаются наплывы, царапины, пузыри, складки, пятна, полосы, искажение рисунка и брызги от краски. 5.7 Для линолеума должны быть определены следующие пожарно-технические характеристики: группа горючести, группа воспламеняемости, группа распространения пламени, группа дымообразующей способности и токсичности. 5.8 Маркировка 5.8.1 На обоих концах каждого рулона с нелицевой стороны полотна должен быть поставлен товарный знак или штамп ОТК, упаковщика или личное клеймо оператора предприятия-изготовителя. 5.8.2 На нелицевой стороне линолеума, свернутого в рулон, и на упаковке рулона должны быть наклеены этикетки, в которых указывают: 5.8.3 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги" и предупредительной надписи "Не бросать". 5.9 Упаковка 6 Требования безопасности и охраны окружающей среды6.1 На каждый тип линолеума должно быть получено свидетельство о государственной регистрации, разрешающее производство, реализацию и использование материала. 6.2 По классификации ГОСТ 19433 линолеум не является опасным грузом. 6.3 Основным видом возможного опасного воздействия на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод в результате неорганизованного сжигания и захоронения отходов линолеума на территории предприятия или вне его, а также произвольного размещения отходов линолеума на рельефе местности в не предназначенных для этих целей местах. 6.4 Отходы, образующиеся при изготовлении линолеума, строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации на предприятии-изготовителе или вне его, вывозу на специальные полигоны промышленных отходов или организованному обезвреживанию в специальных, отведенных для этой цели местах. 7 Правила приемки7.1 Линолеум следует принимать партиями. Партией следует считать количество линолеума одного типа, цвета, рисунка, фактуры, ширины и толщины, изготовленного за одни сутки на одной технологической линии. 7.2 Качество линолеума проверяют по всем показателям путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний в соответствии с таблицей 3.
7.3 Для проверки соответствия качества линолеума требованиям настоящего стандарта от партии случайным образом отбирают три рулона, на которых проверяют маркировку, упаковку, размеры, количество полотен в рулоне, параллельность кромок, цвет, рисунок, фактуру и качество лицевой поверхности. 7.4 От одного рулона, прошедшего проверку по 7.3 настоящего стандарта, на расстоянии не менее 1 м от конца на всю ширину полотна отрезают полосу длиной, необходимой для изготовления образцов для всех видов испытаний, предусмотренных настоящим стандартом. 7.5 При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят по этому показателю повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от двух других рулонов той же партии. 7.6 При неудовлетворительных результатах повторных периодических испытаний переходят к приемо-сдаточным испытаниям до получения положительных результатов не менее чем для пяти подряд изготовленных партий, после чего вновь переходят к периодическим испытаниям. 7.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку линолеума, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы контроля. 7.8 Каждая партия линолеума должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают: 8 Методы контроля8.1 Размеры, параллельность кромок, цвет, рисунок, фактуру, качество лицевой поверхности, истираемость, изменение линейных размеров, абсолютную остаточную деформацию, прочность связи между лицевым защитным слоем из пленки и следующим слоем, удельное поверхностное электрическое сопротивление определяют по ГОСТ 11529. 8.2 Цветоустойчивость и равномерность окраски одноцветного линолеума определяют по ГОСТ 11583. 8.3 Группу воспламеняемости определяют по ГОСТ 30402, группу распространения пламени - по ГОСТ 30444, группу дымообразующей способности и токсичности - по ГОСТ 12.1.044. 8.4 Правильность упаковки и маркировки линолеума проверяют визуальным осмотром. 9 Транспортирование и хранение9.1 Линолеум транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах. 9.2 Рулоны линолеума следует хранить в сухом закрытом помещении при температуре не ниже 10°С в вертикальном положении в один ряд по высоте. 10 Указания по применению и эксплуатации10.1 Распаковку рулонов линолеума следует проводить при температуре не ниже 15°С. В случае если рулоны транспортировались при температуре от 0°С до 10°С, их следует раскатывать не ранее чем через 24 ч, а при температуре ниже 0°С - не ранее чем через 48 ч после переноса в теплое помещение. 10.2 Устройство полов с покрытием из линолеума следует проводить в соответствии с требованиями нормативных документов*, действующих на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, и инструкции по применению предприятия-изготовителя. 11 Гарантии изготовителя11.1 Изготовитель гарантирует соответствие линолеума требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования и хранения. 11.2 Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления линолеума. По истечении указанного срока линолеум может быть использован только после его проверки на соответствие требованиям настоящего стандарта.
docs.cntd.ru ГОСТ 8242-88 Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия, ГОСТ от 15 августа 1988 года №8242-88ГОСТ 8242-88 Группа Ж32 ДЕТАЛИ ПРОФИЛЬНЫЕ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА Технические условия Profiled details from wood and wood materials for building. Specifications
Дата введения 1989-01-01 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 15.08.88 N 163 3. ВЗАМЕН ГОСТ 8242-75, ГОСТ 17280-79 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ 5. ПЕРЕИЗДАНИЕ 1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ1.1. Номинальные размеры поперечного сечения деталей, их марки и материал должны соответствовать указанным в табл.1. 1.2. Длины деталей устанавливают по спецификации по согласованию изготовителя с потребителем с прирезкой по длине под углом 90 или 45°. При отсутствии спецификации детали изготовляют следующих длин, мм:
1.3. Предельные отклонения от номин. размеров деталей не должны быть более, мм:
1.4. Отклонение от перпендикулярности сторон деталей не должно быть более 1 мм на участке длиной 100 мм. Отклонение от плоскостности (покоробленность) не должно быть более:
Отклонение от прямолинейности любой кромки детали по длине на 1 м длины не должно быть более:
Таблица 1
1. Неуказанные радиусы сечений деталей должны быть 5 мм, фаски 2х45° или 2х30°. Для обшивки марки О-3 толщиной 16 мм размер от нижней пласти до гребня увеличивают на 3 мм. 2. Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 изготовляют по согласованию с потребителем. 3. Доски для покрытия полов марки ДП-21 применяют для жилых зданий, марки ДП-35 - для производственных зданий, физкультурных залов и др. помещений с повышенной нагрузкой на полы. При настиле досок для покрытия полов марки ДП-21 расстояние между лагами должно быть не более 300 мм. 4. Подоконные доски, за исключением марки ПД-2, изготавливают с фаской или закруглением по лицевой кромке. По требованию потребителей подоконные доски изготовляют с выбранными капельниками. Подоконная доска марки ПД-3 должна изготовляться со сплошным заполнением. 5. В индивидуальных проектах жилых и общественных зданий, а также при реконструкции и ремонте допускается применение деталей др. профилей. 1.5. Условное обозначение должно состоять из марки детали, сечения, длины (для подоконных досок и деталей, прирезанных по длине) и обозначения настоящего стандарта. Примеры условных обозначений Доска для покрытия пола толщиной 21 мм и шириной пласти 64 мм, не прирезанная по длине: ДП-21х64-ГОСТ 8242-88
Пл-1-2100-ГОСТ 8242-88
ПД-1-34х300х1450-ГОСТ 8242-88 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке. 2.2. Характеристики 2.2.1. В древесине деталей не допускаются пороки, превышающие нормы, указанные в табл.2. Таблица 2
1. Лицевыми являются поверхности, видимые при эксплуатации. 2. Сердцевина не допускается на лицевой поверхности досок и брусков для покрытия полов, подоконных досок и деталей под прозрачное покрытие, в остальных случаях - не ограничивается. 3. Тупой обзол в досках и брусках для покрытия полов и обшивках допускается с нелицевой стороны до паза, гребня или четверти. Обзол должен быть очищен от коры. 2.2.2. В поручнях на лицевой поверхности под прозрачное покрытие не допускаются все виды пороков, кроме здоровых, сросшихся сучков диаметром не более 8 мм, крени, водослоя, завитков, свилеватости, глазков, волосяных трещин, наклона волокон более 15%. 2.2.3. Допускаемые частично сросшиеся сучки диаметром до 15 мм, сучки несросшиеся, гнилые и табачные диаметром до 10 мм должны быть зашпатлеваны; сучки, размеры которых превышают указанные, должны быть заделаны пробками. Пороки на нелицевых поверхностях (включая кромочные сучки) допускается не заделывать. Допускаемые червоточины, трещины, выщербины, вырывы, вмятины и запилы на лицевой поверхности должны быть зашпатлеваны. В деталях под прозрачное покрытие на лицевой поверхности не допускается более одной заделки пробкой на 1 м длины детали. Допускается шпатлевание деталей под цвет древесины. По согласованию изготовителя с потребителем пороки, подлежащие шпатлеванию в деталях, поставляемых без отделочного покрытия, допускается не заделывать. 2.2.4. Влажность древесины деталей должна быть, %:
Влажность древесины заделок должна быть на 2-3% меньше влажности древесины деталей. 2.2.5. Параметр шероховатости фрезерованных поверхностей деталей () по ГОСТ 7016 не должен быть более, мкм:
2.2.6. Детали из древесины изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Для склеивания деталей по длине под прозрачную отделку следует применять соединение с длиной зубчатого шипа до 10 мм. 2.2.7. Подоконные доски марки ПД-1 должны быть склеены по ширине. Ширина склеиваемых заготовок должна быть не более 100 мм. Подоконные доски шириной 144 мм допускается не склеивать. 2.2.8. Клеевые соединения в деталях должны выполняться на клеях не ниже средней водостойкости по ГОСТ 17005. 2.2.9. Прочность клеевых соединений должна быть не менее:
2.2.10. Детали поставляют без отделочного покрытия, с прозрачной и непрозрачной отделкой лицевых поверхностей лакокрасочными и защитно-декоративными материалами; подоконные доски по лицевым поверхностям могут быть облицованы шпоном или декоративным бумажнослоистым пластиком; наличники - поливинилхлоридной декоративной пленкой с клеящим слоем. Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 следует изготавливать с законченным отделочным покрытием и применять в помещениях с нормальным влажностным режимом. Вид отделочного покрытия определяют по согласованию изготовителя с потребителем. 2.2.11. Качество лакокрасочных покрытий деталей должно быть не ниже IV класса по ГОСТ 24404. В законченном покрытии не допускаются поднятие ворса, просвечивание основы и пропуски покрытия. На лицевых поверхностях деталей с декоративной облицовкой листовыми или пленочными материалами размеры и число царапин, вмятин, пятен, включений, структурных неровностей должно быть не более IV класса по ГОСТ 24404. Остальные дефекты не допускаются. 2.2.12. Лакокрасочные покрытия деталей должны иметь прочность сцепления (адгезию) с древесиной не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140. 2.2.13. Доски для покрытия полов со стороны нижней пласти и подоконные доски в местах примыкания к стенам должны быть антисептированы. При наличии отделочного покрытия указанные поверхности деталей допускается не антисептировать. Антисептированные поверхности не должны иметь пропусков защитного покрытия. 2.3. Упаковка и маркировка 2.3.1 Детали должны быть упакованы в транспортные пакеты или пачки. По требованию потребителя детали допускается не упаковывать. 2.3.2. Формирование транспортных пакетов должно соответствовать ГОСТ 21100. Массу транспортного пакета определяют в зависимости от вида транспорта и технических характеристик погрузочно-разгрузочных средств. Пачки должны быть сформированы из деталей одной марки, сечения и длины (для прирезанных в размер деталей). Длина неприрезанных деталей в каждой пачке не должна отличаться от средней длины деталей в пачке более чем на 0,5 м. Наличники, прирезанные по длине, должны быть упакованы в пачку комплектом. При формировании пачек один из торцов должен быть выравнен; детали длиной до 2,5 м должны быть увязаны не менее чем в двух местах, св. 2,5 до 4,0 м - в трех местах, св. 4,0 м - в четырех местах металлической лентой по ГОСТ 3560 или лентой из поливинилхлоридного пластика по ГОСТ 17617. Допускается использование других упаковочных материалов. Упаковка должна обеспечивать плотность и сохранность деталей во время погрузки, транспортирования и разгрузки. 2.3.3. Подоконные доски, имеющие отделочное покрытие, укладывают лицевыми пластями попарно друг к другу. По требованию потребителя между отделанными поверхностями должна быть уложена прокладка из бумаги по ГОСТ 515. 2.3.4. Каждая пачка или пакет должны иметь ярлык, на котором указывают: - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; - условное обозначение деталей и вид отделочного покрытия; - количество деталей по маркам, сечению, длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках и виду отделочного покрытия; - дату изготовления и штамп ОТК. 2.3.5. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192. 3. ПРИЕМКА3.1. Детали принимают партиями. Партией считают число деталей одной марки, сечения, вида прирезки, вида отделки, оформленное одним документом о качестве. Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. При отсутствии спецификации допускается поставка деталей длиной от 1,0 до 2,1 м в объеме не более 10% партии, а для плинтусов - 25%. 3.2. Испытания деталей по показателям, приведенным в пп.1.1-1.4, 2.2.1-2.2.5, 2.2.11, 2.2.13, являются приемосдаточными. Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616. Планы контроля (приемочный уровень дефектности 4%) приведены в табл.3. Таблица 3 шт.
3.3. Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке: - из партии деталей производят выборку методом случайного отбора по ГОСТ 18321; - проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами; - партию принимают, если число дефектных деталей в выборке меньше или равно приемочному числу; - партию не принимают, если число дефектных деталей в выборке равно или больше браковочного числа. 3.4. Прочность клеевых соединений и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с древесиной деталей проверяют не реже одного раза в квартал и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочного материала. 3.5. Ширину досок и брусков для покрытия полов измеряют по лицевой стороне без учета высоты гребня, ширину обшивки - без учета глубины четверти или высоты гребня. 3.6. Каждая отгружаемая партия деталей должна сопровождаться документом, в котором должно быть указано: - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; - номер приемщика ОТК; - наименование деталей; - кол. деталей по маркам, сечению и длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках; - порода древесины; - вид отделочного (облицовочного) покрытия; - дата отгрузки; - обозначение настоящего стандарта. 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ4.1. Длину, ширину и толщину деталей измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427, металлическими рулетками по ГОСТ 7502, предельными калибрами по ГОСТ 15876, штангенциркулями по ГОСТ 166, штангенглубиномерами по ГОСТ 162. Ширину и толщину измеряют по торцам и посередине длины деталей. 4.2. Откл. от перпендикулярности (прямолинейности) сторон деталей определяют поверочными угольниками по ГОСТ 3749, поверочными линейками по ГОСТ 8026 и щупами по ГОСТ 8925 измерением максимального зазора. Откл. от плоскостности определяют при помощи набора щупов замером наибольшего зазора между поверхностью проверяемого изделия и эталонной поверхностью с откл. от плоскостности не более ±0,1 мм/м. 4.3. Породу древесины определяют визуально. Пороки древесины и обработки оценивают и измеряют по ГОСТ 2140. Размер сучка определяют по наименьшему диаметру разреза сучка. 4.4. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588.
4.5. Шероховатость поверхности деталей определяют по ГОСТ 15612 или сравнением с образцами-эталонами. 4.6. Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1. 4.7. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4. 4.8. Прочность склеивания листовых облицовочных материалов с древесиной деталей определяют по ГОСТ 25885, пленочных - по ГОСТ 15867. 4.9. Качество лакокрасочных покрытий определяют по ГОСТ 24404. 4.10. Качество антисептирования определяют визуально. 4.11. Прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью деталей проверяют методом "решетчатых надрезов" по ГОСТ 15140. 5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ5.1. Детали транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. 5.2. Детали должны храниться рассортированными по маркам, сечениям, длинам и степени заводской готовности деталей. 5.3. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность деталей (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения). Условия хранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей. 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
docs.cntd.ru ГОСТы, СНИПы и другие стандарты по работе с паркетомВыполнение паркетных работ предполагает применение на практике нормативной документации по технологии укладки паркета. Такими документами в строительной сфере являются СНиПы ("Строительные нормы и правила"), ГОСТы, а также ТУ ("Технические условия"). Соблюдение работниками нашей компании требований из перечисленных документов позволяет добиваться предсказуемых результатов на объектах работ, так как они регулируют нормы по допустимым отклонениям и погрешностям результата, а также содержат обязательные требования и указания, которые необходимо соблюдать не нарушив технологию. В процессе выполнения паркетных работ необходимо руководствоваться правилами, описанными в следующих нормативных документах. вы можете загрузить соответствующие документы или ознакомится с их содержанием на данной странице:
Требования данного СНиП распространяются на производство и приемку работ по устройству полов зданий и сооружений.
«Изделия паркетные. Паркет штучный. Технические условия» Требования данного ГОСТа распространяются на штучный паркет, предназначенный для устройства полов в помещениях жилых и общественных зданий.
Требования данного ГОСТа распространяются на паркетные доски, предназначенные для устройства полов в жилых зданиях.
Требования данного ГОСТа распространяются на доски и бруски для покрытия полов, плинтусы, наличники.
ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ТР 114-01 “ТУ по технологии устройства покрытия пола из ламинат-паркета” Требования распространяются на технологии устройства покрытия пола из ламинат-паркета для жилых и общественных зданий Во время устройства покрытия пола из ламинат-паркета должны быть соблюдены следующие условия.
parket.tomsk.ru |